Xom ashyoni tayyorlash va aniq qotishma
Asosiy talablar: Temir-uglerodli poydevorga asoslanib, Cr, Mn, W, Mo va V kabi qotishma elementlar maqsadli po'lat navining tarkibiy standartlariga muvofiq aniq proportsionaldir; odatdagi issiq{1}}ish po'latlari uchun uglerod miqdori 0,3% - 0,6% oralig'ida nazorat qilinadi.
Yuqori oqim nazorati: barcha xom ashyolarda kimyoviy tahlil va fizik xususiyat sinovlari o'tkaziladi; nopoklik darajasi chegaradan oshib ketgan materiallar manbada kompozitsion aniqlikni ta'minlash uchun rad etiladi.
Eritish va tozalash
Eritmaning asosiy yo'nalishi: "konvertor/elektr yoy pechi (EAF) birlamchi eritish → cho'chqa pechini (LF) tozalash → RH vakuumli gazsizlantirish" kombinatsiyalangan jarayoni qo'llaniladi. Misol tariqasida H13 po'latini oladigan bo'lsak, eritilgan po'latdagi zararli aralashmalar konvertorli qo'sh cüru{2}} va yuqori-shlaklarni qayta ishlash kabi usullar yordamida sezilarli darajada kamayadi.
Kengaytirilgan tozalash: yuqori{0}}issiq{1}}ish po'latlari uchun metall bo'lmagan qo'shimchalarni olib tashlash va toza mikro tuzilishga erishish uchun elektroshlaklarni qayta eritish (ESR) bosqichi qo'shiladi, bu esa qattiqlik va termal charchoqqa chidamliligini sezilarli darajada oshiradi.
Quyma va uzluksiz quyish nazorati
Asosiy operatsiyalar: Tozalangan erigan po'lat qattiq nazorat ostidagi harorat sharoitida doimiy ravishda katta gullab-yashnab turadi. Quyma gullashda ichki yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun yumshoq sovutish jarayoni qo'llaniladi, so'ngra ichki stresslarni bartaraf etish uchun sekin sovutish uchun darhol sovutish chuquriga o'tkaziladi.
Sifatni nazorat qilish: quyish tezligi va harorati butun jarayon davomida gaz g'ovakligi va qo'shimchalar kabi nuqsonlarning oldini olish uchun qattiq nazorat qilinadi, bu quyma gullashda bir xil ichki mikroyapımani ta'minlaydi.
